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1.總則 

1.1 本招標文件適用于耀圣控制**有限公司津***發電項目煤氣管道手動切斷閥，包括其附屬設備，它提出設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2 本招標文件提出的是最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本招標文件和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.3 如未對本招標文件提出偏差，招標人將認為投標人提供的設備完全符合本招標文件和標準的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標文件中的“差異表”中。如果本招標文件中有不明確或前后出現有不一致的描述，投標方應在投標前提出澄清，未提出澄清的則以招標方的解釋為準。

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1.4 投標方須執行本技術規范所列標準。有矛盾時，按較高標準執行。投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、規范和標準必須遵循現行最新版本的標準。

1.5 合同簽訂后1個月，按本技術規范書要求，投標方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標方，招標方確認。

1.6 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備總價中，投標方保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。

1.7 投標方應提供高質量的設備。這些設備應是成熟可靠、技術先進的產品，且制造廠已有相同容量機組合同設備制造、運行的成功經驗。

1.8 在簽訂合同之后，招標方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。當主機參數發生變化時而補充的變化要求，設備不加價。

1.9 本技術規范書是煤氣切斷閥產品訂貨合同的附件，與合同具有同等法律效力。

1.10 本項目設計標準均采用國內標準，文件資料均采用中文。

2.設計條件

2.1自然條件

2.1.1廠址條件

本項目項目位**的Mwanesi鐵礦，Chivhu北西方向約35km處（Chivhu位于Harare南約150km）。Chivhu鋼廠位于**的Mwanesi鐵礦，Chivhu北西方向約35km（Chivhu位于Harare南約150km）。礦區與Chivhu間有簡易公路相連,交通較為便利。

2.1.2地質條件

本項目擬建場地所在地區屬剝蝕丘陵平原區，地勢較平坦，總體上呈東南高西北低、中間高東北與西南低的趨勢，地形坡降平均約為0.56%。植被覆蓋率較高，地面標高介于1286~1317米之間。按抗震設防烈度6度的要求進行抗震設防，設計基本地震加速度為0.05g，場地類別為Ⅱ類。

2.1.3氣象條件

本項目地區為熱帶高原季風氣候，一年分為雨季和旱季兩個季節。每年11月中旬至次年2月底降雨較為集中，雨勢迅猛，雨量較大。至4月中旬后雨季結束。Chivhu地區的年平均氣候指數見表6。雨季溫度較高，日平均溫度28度左右，夜平均溫度18度，植被生長旺盛。旱季漫長，晝夜溫差大，9-10月日最高氣溫可達40度，5-7月夜最低氣溫可達0度以下。

Chivhu地區常年氣象指數表

年均氣溫（oC）	年平均最低氣溫（oC）	年平均最高氣溫（oC）	年降雨量（mm）	年相對濕度（%）	年日均蒸發量（mm）	日照時數 （小時）
18.6	11.7	25.5	630.4	63.7	5.4	8.8

2.1.4水源

本工程所用水源由在建的50MW燃煤發電機組的除鹽水裝置提供，給水質量標準：GB/T12145-2016《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》。

循環冷卻水由廠區附近循環冷卻水管網提供。

 

2.1.5壓縮空氣

儀表風壓力為0.45-0.8MPa，壓縮空氣已經過除油、除水凈化處理，壓力露點溫度不高于-40℃，最高溫度為35℃，由廠區提供。

2.1.6電源

交流電源供電電壓：10kV,380/220V 50HZ；

直流電源供電電壓：220V。

2.2 工藝條件

本項目根據耀圣控制有限公司**產業園現有資源情況，貫徹節能與發電共存的原則，優先利用余熱余氣資源，配置配套建設一座20MW煤氣+余熱發電項目，去除項目自用電后，可保證穩定供給產業園生產用電。

本項目煤氣切斷閥用于煤氣總管與鍋爐煤氣管道之間的切斷作用，露天水平布置在靠近煤氣總管處。

2.3 設計條件

2.3.1 閥門型式：手動零泄漏雙密封三偏心金屬密封閥門

環境溫度：露天布置-5℃~45℃

壓力：5000~25000Pa

2.3.4 工況及介質工藝參數

介質條件：

本工程燃料為高爐煤氣和轉爐煤氣，高爐煤氣和轉爐煤氣已經混合好，通過煤氣總管送至煤氣加熱器，進入煤氣加熱器的總煤氣量為39976Nm3/h。

煤氣正常工作溫度40℃。閥門能使用的工作溫度不低于200℃。

2.4 設備性能要求

閥門技術參數表（型式由投標方填寫）

序號	名稱規格型號	接管	適用介質	型式	單位	數量	單價	備注及要求
1	煤氣切斷閥 DN1300  PN0.25	Æ1320×8 Q235B	混合煤氣（高爐煤氣+轉爐煤氣）	零泄漏雙密封三偏心金屬密封閥門	套	1	51085	去煤氣鍋爐的主管上；露天布置，耐腐蝕
2	煤氣切斷閥 DN800  PN0.25	Æ820×8 Q235B	混合煤氣（高爐煤氣+轉爐煤氣）	零泄漏雙密封三偏心金屬密封閥門	套	1	15050	去補燃爐的主管上；露天布置，耐腐蝕

3 技術要求

3.1 性能要求

（1）閥門結構簡單，在閥門全開時的阻力系數不超過0.15。密封圈耐磨、安裝方便及止水性能好。閥門的工作壓力不得超過選用材料抗拉強度的1/5，閥板的厚度不得超過軸直徑的2.25倍。

（2） 密封座的設計制造必須保證在閥板關閉時，一側為工作壓力，另一側為無壓時不漏氣，密封座應設計成雙向承壓的。

（3）密封圈要有良好的抗腐蝕性、抗沖擊性、抗臭氧及微生物的性能。  閥門的密封圈，在閥門安裝后可在閥內部進行調整和更換。

（4）閥體軸承的工作壓力不得超過選用材料的允許承壓力，并不超過軸承材料抗壓強度的1/5，軸承材料必須是自潤滑的材料。操作機構產生的側向壓力(或推力)不得傳遞給軸封。每個閥門必須有一定措施，以保證閥門的正確位置，在最大承壓力時的摩擦系數不超過0.25。

（5）選擇耐久的軸封材料和形式， 如需更換填料時不需要拆除閥體及操作機構的任何部件。

（6）閥門部件應具有互換性。

（7）閥板和閥體部件的設計和制造要考慮地震力的作用，在地震力作用下應保證設備結構的完整性。

（8）閥體上應設吊耳，以便安裝、檢修用。

（10）操作機構的殼體支座及與閥體連接的部件要有足夠的剛度和強度，設計的安全系數對極限強度而言不小于5，對屈服點而言不小于3。

（11）人工操作機構手輪的最大作用力為0.37kN，方頭的最大作用力矩為0.20kN·m。所有操作機構的受力部件在開啟和關閉的位置上至少能承受手輪上0.91kN的力，以及方頭上的0.40kN·m的力矩，而無任何損壞。

（13）開度限位裝置可靠，保證無開關過頭現象，開度標志明顯，并保證開度指示與閥板開度位置一致。

（14）除有特殊說明外，所有閥門必須達到在施工現場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門質量原因需要在施工現場解體檢修，投標方應承擔一切費用。閥門出廠前均已檢測合格并調試到最佳狀態，需方可直接安裝使用。每臺閥門均有生產編號，產品質量合格證，產品使用說明等。

3.3主要技術指標：

（1）基本要求：

u 基本誤差：≤±1.5％

u 回差：≤±1％

u 絕緣強度

（4）環境溫度的影響

使用的環境溫度：－25℃~＋70℃

使用環境的相對濕度：＜95％

（5）漂移

48小時的漂移應不大于額定行程的1.0％。

（6）連續沖擊

執行機構在包裝條件下按ZBY002中有關要求進行連續沖擊試驗，試驗后基本誤差和回差應符合4.3.2條規定。

（7）外觀

金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應光滑平整、緊固件不得松動，可動部件應靈活可靠。

3.5制造工藝要求及重要部件材料

投標方應根據本技術規范書提出的煤氣成分及煤氣中的煤焦油、硫殘留等情況負責選用合理耐用的材料，被選用的材料必須符合國家標準(或規范)和本技術規范書的有關規定。

主要部件的材質如下：(廠家填寫)

序號	規格	閥體	閥板	軸承	閥桿	閥體密封圈	閥板密封圈	填料壓蓋
1	D943W-1C	WCB	WCB	2CR13	17-4PH	多層次	304	WCB

 

3.6 設備技術和結構特點(由投標方填寫)

設備部件性能、參數表（包含但不限于下列，由投標方填寫）：    

項目	單位	性能、參數表
類型及型號		D943W-1C
公稱壓力	MPa	1
嚴密性試驗壓力	MPa	1.1
強度試驗壓力	MPa	1.5
輸送介質		混合煤氣
密封方式		多層次
嚴密性等級
主要部件材質		WCB
閥體		WCB
閥板		WCB
閥桿		17-4PH
密封件		復合金屬
軸承		2CR13
法蘭標準		GB/T9113.1-2000
閥門90°單程啟閉時間		35S
設備壽命	年	不低于15年